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                                          特氟龙胶带为什么会出现残胶现象

                                          2013-12-13??????浏览:
                                              特氟龙胶带属于现代科技的工艺,在生产过程中难免会含有化学成分,而且客户对于其使用环境、技术要求等都有很高的要求,在生产中必须要确保操作正确,但是也难免会出现一些状况,残胶现象就是常见的一种现象。
                                             特氟龙胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象,通过手感或者近距离观察会发现有微小的残留物,这种微小残留物对生产有着很大的影响。如果生产线的温度过高,不在工艺要求范围之内,也会出现残胶,应检查温度感应器是否正常;特氟龙高温胶带产品本身出现质量问题,在涂布生产过程中如果不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化,固化时间不够或者涂布线速度过快,会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合;当特氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后,半成品一般都需要静置2-3天时间之后才能复卷分切使用,这样做主要是为了让胶水和基材的充分结合,胶水在自然状态下完全固化,如果没有完全固化就进行复卷分切,就会出现残胶。
                                              如果是在生产过程中出现了残胶现象,应先将异常工件取出,单独存放,为了避免再出现此类现象,应对在线产品加大检查力度,通过一段时间或者一定数量的不良统计,分析出残胶率的百分比,还应根据实际情况对此批胶带进行检查,找出问题的根源,这样在生产过程中才不会出现类似的现象。
                                              因此对于特氟龙胶带的生产制作过程也是要严格进行的,一旦出现问题就会造成资源的浪费,还会延误生产。生产完以后还要进行测试才能投入使用。
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